I bulloni in acciaio inossidabile si riferiscono a bulloni in acciaio inossidabile, inclusi bulloni in acciaio inossidabile SUS201, bulloni in acciaio inossidabile SUS304, bulloni in acciaio inossidabile SUS316 e bulloni in acciaio inossidabile SUS316L.Le classi prestazionali della bulloneria, dei prigionieri e dei prigionieri in acciaio inossidabile sono suddivise in 10 gradi: da 3,6 a 12,9.Il numero davanti al punto decimale rappresenta 1/100 del limite di resistenza alla trazione del materiale, e il numero dietro il punto decimale rappresenta 10 volte il rapporto tra il limite di snervamento e il limite di resistenza alla trazione del materiale.
1. Siamo specializzati nella produzione di elementi di fissaggio.
2. Familiarità con l'esperienza di produzione e il marketing internazionale.
3. Alta qualità con un prezzo competitivo.
4. Mercati nazionali ed esteri.
5. Ben attrezzato con servizi completi.
6. Controllo di qualità rigoroso.
7. Oltre a fornire varietà di tipi e specifiche ai nostri clienti, accettiamo anche prodotti personalizzati.
Caratteristiche del processo
La posizione multi-potenza è adatta alla diversificazione delle dimensioni del prodotto e all'aspetto irregolare.È possibile completare diverse dimensioni e strutture contemporaneamente sullo stesso set di stampi.
La tolleranza minima dei prodotti stampati a freddo può essere di più o meno 0,05 mm.
Requisiti materiali
1. Sono richieste elevata plasticità e bassa durezza.
2. Elevati requisiti di qualità della superficie.
3. Requisiti di elevata precisione dimensionale.
Il processo di produzione
Magazzinaggio delle materie prime - ispezione in entrata - apertura dello stampo - regolazione e collaudo della macchina - avviamento - sfregamento dei denti - trattamento superficiale - test di laboratorio - imballaggio e spedizione.
Informazioni sulla personalizzazione che forniamo
1. Fornire disegni CAD o 3D per la forma base di prodotti personalizzati.
2. in base alle esigenze del cliente per modificare la dimensione dell'aspetto.
3. Selezione dei materiali (per soddisfare i requisiti prestazionali del cliente).
4. Ottimizzare i dettagli del prodotto in base all'esperienza e alla tecnologia (in base alle esigenze del cliente).
5. Selezione dei materiali (per soddisfare i requisiti prestazionali del cliente).
6. Fornire suggerimenti sul trattamento superficiale per soddisfare i requisiti di aspetto e resistenza alla corrosione.
7. scegliere il miglior campione di processo da testare.
Esposizione del prodotto
